植物油副加工废水怎么处理方法|植物油副加工废水处理案例
工程时代背景
西南某棕榈油工艺外理园林多式授课了5家棕榈油工艺外理中小企业,日排废渣2000m³。废渣基本特征有难度,含过量果肉人造纤维、食用油及家电去污剂。201七年园林成本3200万元建没多式授课城市污水外理厂,用到"分质预外理+多式授课外理"模式英文。
污水有效成分及源
生产生产生产废水处理工艺一般由来:棕榈果 sterilization工作(高热生产生产生产废水处理工艺)、压榨生产线上(嘴油生产生产生产废水处理工艺)、强化生产线上(碱洗生产生产生产废水处理工艺)及产品刷洗水。特殊性影响物:COD(6000-25000mg/L)、BOD(3000-12000mg/L)、煎炸油(1000-5000mg/L)、SS(2000-8000mg/L)、pH波动性大(2-12)、高温高(50-80℃)。
工作艺方法
改革创新选用"划分预清理+两极生化学+生态经济清理"生产工艺:
的企业端预操作:金属筛网滤过(除掉果肉植物纤维)→板换降低温度→结合转换
集中授课治疗核心工艺设计:
特级处置:旋流除砂→更高效气浮(植物油收购 率>95%)
特殊除理:溶解过酸→IC活性污泥法想法器(COD负荷率15kg/m³·d)
三级视频处置:MBBR好氧工艺技术→二沉池
程度解决:机器湿地公园(种直风车草、蒲棒等)
污水进行处理:活性污泥干化消化不良→板框压滤(污水含水分率<75%)
决定性成效
经9月测试行驶行驶,喷水COD稳定性在40mg/L下面,氯离子<5mg/L,总磷<0.3mg/L,达到河流Ⅳ类标。收购粗润滑油5-8吨/日,创收约五万元/日。人工客服湿位置产生绿色景观规划,变为绿色环保教学集散地。吨水整理代价4.3元,较品牌乳状液整理降30%。