某科技彩印的企业低的水量高浓硫酸浓度废污水清理该项目

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

预清理（混泥土积淀）：加药系统PAC和PAM，根据机械设备制造混和建成絮体，积淀清掉悬浮按钮物和一部分调色剂，COD下降4000mg/L。 程度进行处理（三氧崔化脱色脱色）：应用中小型三氧崔化脱色脱色装备，顺利通过三氧脱色工业制硝酸光带来剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和活性酶的，COD降下来200mg/L，浑浊度降下来50倍。 刷卡设备整理（催化活性酶炭滤水器吸出）：催化活性酶炭滤水器滤水器吸出残留物的少量有机的物，抓实水流COD50mg/L，清晰度20倍，到达《工业废水综合管理尾气废水排放标准规范》一层标准规范。 机 优劣势 二被氧化反应碳催化反应被氧化反应提升装置：进行模块电源化设计方案，可合理利用的水量比较灵活改变操作占比，二被氧化反应碳合理产出率达65%，高耗能仅为一般二被氧化反应碳被氧化反应的1/2。 活性酶类氧炭过滤柱：主要采用椰壳活性酶类氧炭，碘值≥1000mg/g，过滤使用量大，且不支持热回收利用（回收利用危害超10次），运作制造费减低50%。 外理功能与利润 有水出水源：COD50mg/L，亮度20倍，需求商家“污水处理技术物”要（废液经处理后在加工区园林养护）。 经济条件管理效益：治疗设备占地面仅50㎡（仅为传统的生产工艺的1/5），年电脑运行成本费80W（仅为产业均情况的1/3）；经由焦化废水造纸废水处理，年不仅节约水电费30W。 当今社会经济效益：解决办法数码图文打印相关业“小的水量、高含量”焦化废水工作大问题，为相关业展示 可粘贴的“紧促型工作”方案格式，持续推进相关业红色变革。