某单晶体硅出产企业公司应用钢线分割的工艺，每日一诞生含聚乙二醇（PEG）和增碳硅粉的高盐生产废水2000吨。生产废河中PEG质量浓度约15%，增碳硅微粉5%，NaCl3%-5%，极具高黏度、难沉降特征参数。 污废水 因素及来源地 最主要影响源为：1）割切液生活污水（PEG与硅粉交织物）；2）硅片除污生活污水（含微量分析氢佛酸）；3）散热塔外排水。特证指标值：COD 80000-120000mg/L，SS 20000mg/L，水的电导率50-80mS/cm。 外理加工过程标准流程 制作"微滤-硅胶粘合剂粘附-高压低压反渗透设备性和"資源化途径： 微滤系统性 ：瓷质膜错流淌滤（管径0.1μm）清掉99%增碳硅颗粒状，滤渣经煅烧后回收。 硅橡胶粘附 ：大孔树酯吸附树酯选定性挤占PEG，脱附后PEG含量恢复过来至90%这。 酸碱除水 ：SWRO湖水消除膜组脱盐，产水纯水电导率<1000μS/cm工业废水处理于分割道工序，浓生理盐水按照电解抛光制得次氯酸钠溶液清洁除臭剂。 决定性成果 PEG收售率85%，氢氟酸处理硅粉工业废水处理率92%，中国水资源量循坏根据率达90%。控制体统每一年合理节省购买PEG总成本约1六百万元，变少危废处理处治量3.2亿立方米/年。膜控制体统定制通量相对稳定在18LMH，进行维护清洁期限提高至120天。 高盐焦化废水处置技木重要的基本原则 盐量承受性 ：生物工程法需操控碱度<3%（非常规枯草芽孢杆菌可达到15%），物理化学法需遵循结渣安全风险。 分质治理 底线 ：优先选择隔离有價值多组分（如PEG、硅粉），再补救剩下的环保问题物。 被腐蚀卫生防护 ：316L不锈钢304或FRP在材质使所采用氯化合物<50000mg/L室内环境，更为重要氧浓度需所采用钛材。 及以上例案意味着，高盐污废水 除理需会根据职业特征参数选用組合工艺设计设计，借助网络资源出售可相关性调低开机运行人工成本，契合浅绿色生产加工未来发展未来趋势。真实项目 中国铁建议先做好6六个月中试验检测证工艺设计设计能行性。