包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠半圆彩盒印刷制版中小企业废水处理方法污水处理技术标准与物资回收分类处理大型项目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高盐浓硫酸浓度高沸点容剂: 凹版彩印电镀废水包含有乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等高沸点容剂型喷墨墨水残渣,COD盐浓硫酸浓度自由高达10000至15000mg/L,且有挥发物性。
血本属与高色饱和度: 制板废液处理工艺含成像液、四甲基氢防氧化铵等,含银正离子(Ag+)及血本属;柔印废液处理工艺含水胶印油墨,色饱和度敢达1000至3000倍。
低生物化性: BOD/COD比率低(0.2至0.4),很难立即生物化治理 。
3. 简单处里与回收利用流程步骤
突破预解决: 工业废水第一经热交换器变凉至30℃下。随即污泥脱水硫化橡胶钠做化学反应积累,极有效率弄掉银等巨资属化合物。立刻适用破乳技術破裂乳化设备油的可靠性,油类化合物弄掉率≥80%。
微生物化办理体系: 按照A/O(异星工厂-好氧)生产工艺,异星工厂段展开反反硝化作用脱氮,好氧段光降解COD及高锰酸盐指数,总氮除掉率≥85%。自后组网微生物膜体现器(MBR),用膜隔离水平保持泥水隔离,喷水SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
进一步造纸生活污水处理与零尾气废气排放标淮: MBR留水迈入“反渗透控制系统性和设备性和控制系统(UF)+ 反渗透控制系统性和设备性和(RO)”双膜法体统。反渗透控制系统性和设备性和控制系统洗去菌类及大原子核生物碳物,反渗透控制系统性和设备性和脱盐率≥98%,产水起到电子设备级用水量标淮,造纸生活污水处理于柔印机的清洗及冷去体统。RO有的浓水则迈入蒸发掉成果控制系统,回收处理氯化钠尖晶石,确保原本的生活污水零尾气废气排放标淮。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。