陶瓷制品涂覆隔阂加工废气进行处理与的无害化好项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉定再生利用防被硫化铝粉粉：设计来说水力旋流器2台，内径200mm，办理水平100m³/h。再生利用离心式力将大颗粒状剂防被硫化铝粉粉（粒度分布>2μm）分离处里，底流氧浓度达20%上面的，经涡流带式净化机缺水后（水分含量率30%），跳回涂覆生产工序是成分，年再生利用防被硫化铝粉粉约150吨，作用约46万元。上清液（含细颗粒状剂与CMC）进去售后办理。 反渗透装置膜挪用细颗料：选取水的压强式反渗透装置膜（UF）机系统软件，膜质地为聚醚砜（PES），孔直径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置膜可挪用99%之上的细阳极三氧化二铝颗料，满水后SS≤5mg/L，拥有生物化机系统软件漏液条件。反冲洗器水返回了旋流发展模块，避免出现货位影响。 ：如何设置化学活化生活污水处理池（A池）与好氧池（O池）各1座，很好溶量各自为60m与80m。A池利用单脉冲布水方式，止步事件8h，将CMC被分解转换成为散发性肌肉酸；O池利用化学活化生活污水处理法，生活污水处理氧化还原电位3500mg/L，气水比18:1，止步事件10h。生化模式机系统CODcr消除率达85%上述，冒水CODcr低于200mg/L左右。 多效蒸馏回收分类处理公司钙镁离子：生化模式出液经软化剂（污泥脱水纯碱弄掉Ca²+、Mg²+）后，加入三效蒸馏器。蒸馏器应用顺流步骤流程，水汽需求量0.3吨/吨水，蒸馏空调蒸发器液工业废水处理于工作，浸提液（含一些钙镁离子与无机物）经加热沉淀后，到色度98%的氢氧化钾钠（Na₂SO₄），看作副厂品售出给玻离营造工业企业，年回收分类处理公司量约80吨，价值量约5万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。